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长期以来 ，全球资本市场对“轻资产”模式的迷恋几乎成了一种信仰 。

无论是华尔街还是中环
，只要一家公司能讲好SaaS（软件即服务）的故事，拥有高毛利率和可无限复制的代码 ，市场就愿意给予其10倍乃至20倍PS的天价估值
。逻辑很简单：代码的边际成本趋近于零，一旦跑通
，就是一台永动的印钞机。

然而，进入2026年 ，这种信仰正被现实击得粉碎 。曾经被顶礼膜拜的软件股遭遇抛售潮
，资金正疯狂涌入被称为“HALO交易 ”（重资产、低淘汰）的板块——电网 、铁路、关键材料公司，摩根士丹利
、高盛纷纷在研报力荐HALO资产。

这背后是一个简单却有力的逻辑反转：当AI智能体可以瞬间生成代码、轻易颠覆软件界面时 ，轻资产公司的护城河正在被填平；但AI永远无法复制一座需要数年建设 、数十亿投入的钢厂
，也无法凭空创造物理世界不可或缺的基础材料
。

这种逻辑的切换，将市场的聚光灯从虚拟的数字世界 ，重新拉回了坚硬的物理现实。而在这场价值重估的浪潮中
，一家扎根中国江苏丹阳的企业——天工国际，以其四十余年积累的“重资产
”和“硬科技” ，恰好站在了舞台中央 。

随着市场的风向从追逐代码的轻巧转向拥抱实业的厚重
，天工国际的独特价值，值得被重新审视
。

一
、从炉火中炼出的HALO护城河

理解天工国际 ，首先要走进它占地130万平方米的厂区，这里没有一行可以无限复制的代码
，只有庞大的电炉、精密锻造机以及粉末冶金生产设备等众多“笨重的家伙 ”。这些“家伙
”的建造周期以年为单位，投资额以十亿计 ，调试和工艺积累更要以数十年计——这就是资本市场正在重新定价的“物理重置成本” 。

如果有人想从头开始
，再造一个和天工同等体量的企业，需要花多少钱 、多少年？即便真有人愿意投入这些 ，面对的是什么样的对手？

天工国际用数据展现了挑战难度
。目前
，天工国际的工模具钢产品的全球市场份额超过30%，其中 ，高速钢工具更是连续21年位列世界第一。

这条冠军之路
，并非一日建成 。

从1981年生产纸绳起步，到1992年开始生产高速钢 ，再到2004年企业的高速工具钢产量便跃居世界第一
，2018年入选全国单项冠军产品
。如今，天工国际每年可生产20万吨模具钢
、5万吨高速钢及4亿件高速钢切削工具 ，产品已经触达全球近百个国家和地区。这些数字背后，是实打实的物理产能
，是任何AI都无法瞬间生成的“稀缺资源 ” 。

重资产之外，更深的护城河在于“低淘汰
”
。HALO交易的核心逻辑 ，就是寻找免疫技术颠覆的资产。

无论AI如何进化
，现代工业的基础逻辑不会改变：制造汽车依然需要高性能的模具钢，加工航空部件依然离不开耐用的高速钢 ，消费电子和深海探索对轻质高强的钛合金需求只会日益增长 。天工的产品
，恰恰是嵌入现代工业肌理中的“钢筋铁骨”。它们遵循的是物理和化学的底层定律，而非可以被轻易重写的软件逻辑
。

粉末冶金材料被列入前沿新材料和“十四五 ”发展重点材料目录 ，高速工具钢、模具钢被列入《中国制造2025》重点发展先进基础材料
，钛合金被列入关键战略材料。

面向未来，这些材料本身就是“压舱石”——它们不会因为技术的迭代而过时 ，反而会因为新技术的出现而变得更加不可或缺 。

二 、当AI抵达物理边界
，谁在“卖水
”？

上述更多展示的是天工国际的“防守能力”——无论AI如何颠覆软件世界，它的产品永远是被需要的
。但这只是硬币的一面。真正让这家企业站上舞台中央的 ，是它的“进攻能力 ”：当AI从数字世界冲向物理世界时，最先卡住的不是算法
，而是特种材料 。

天工恰好站在了这个链条的关键节点上
。

比如它的粉末冶金技术，是连接“AI需求
”和“物理供给”的那座桥。传统熔铸法能做的东西有限 ，但粉末冶金能做传统工艺做不出来的东西——比如机器人关节需要的高氮合金
、核聚变堆需要的特种钢 。而这些
，恰恰是AI时代最紧缺的“物理插件 ”
。

这不是跨界，而是延伸。天工国际没有变成一家机器人公司 ，也没有变成一家核聚变公司
，它依然是那家做材料的公司 。只不过，它用长期的技术积累 ，让自己成为了这些前沿产业的“卖水人
”
。

1）高氮合金：一个材料平台
，三个应用战场

高氮合金是天工粉末冶金技术的代表性成果。这种材料通过在合金中稳定融入氮元素，获得了高强、高韧 、高耐蚀
、高耐磨和抗疲劳的综合性能 。用天工国际董事局主席朱小坤的话说 ，“一吨高氮钢的使用寿命相当于10吨传统钢
，这是公司在发展高端材料上重要的里程碑式创新。”

传统工艺难以将氮有效融入合金，但天工通过粉末冶金与现代科技相结合 ，成功攻克了这一“卡脖子 ”难题
。这款材料的价值在于：它不是为某个单一场景定制的，而是凭借综合性能优势
，可以同时进入航空航天、人形机器人 、医疗器械等多个高端制造领域。

以人形机器人为例 。制约人形机器人产业化的关键环节之一，是行星滚柱丝杠的材料
。这个部件相当于机器人的关节 ，需要在生命周期内承受高频重复运动。

2025年
，天工自主研发的高氮合金材料TPMDC02A成功通过技术验证，并正式交付润孚动力 ，用于行星滚柱丝杠的生产制作 。随后
，公司又与恒而达签署战略合作协议，双方联合开发适用于行星滚柱丝杠生产的高氮钢产品
。

2）核聚变的“炉膛材料
”

2026年1月 ，天工旗下天工爱和正式签约成为“聚变高端金属材料研发联合实验室”核心成员。这个由国家战略科技力量主导的平台准入
，标志着天工在国家核聚变重大工程中肩负起关键材料攻关的重任 。

核聚变被誉为“终极能源 ”，其商业化最大瓶颈之一就是材料——反应堆内部温度高达上亿度 ，包层结构材料需要承受强烈的中子辐照和极端的热负荷
。朱小坤说：“如何造出能约束这种能量的装置
，材料是关键，这也是天工未来研发的重点方向。
”

依托粉末冶金工艺 ，天工国际正在针对性研究先进低活化钢和核电用高硼钢 。据悉，每座核聚变堆的先进低活化钢和核电用高硼钢需求量分别为4000-7000吨和400-1000吨
。

目前
，公司已成功攻克核聚变装置用中子屏蔽新材料的一系列技术难关，并实现小批量试产 ，试验件中强化相分布弥散且均匀
，最大尺寸不超过4μm，符合国际标准 ，有助于国内紧凑型聚变实验装置（BEST）建设。

这几条赛道看似分散
，背后却有一个共同逻辑：它们都需要用粉末冶金技术，做出传统工艺做不出来的东西 。而天工国际把这个能力从“实验室”变成了“生产线 ” ，从“填补空白”变成了“批量供货
”。目前
，公司已具备8000吨的粉末冶金年产制粉能力，处于业内领先地位
。

如果说天工国际的工模具钢是工业的“压舱石” ，那么粉末冶金技术就是它的“卖水桶 ”——帮它把四十年的积累
，一桶一桶地浇进航空航天、人形机器人
、核聚变这些未来产业。

当市场开始重新定价物理世界的稀缺性时，天工国际已经拿到了通向未来产业的船票 。

三、结语

从“软件主导世界
”到“HALO交易”席卷华尔街 ，这场价值重估的本质，是市场终于看清了一个朴素的真理：无论数字世界如何炫目
，它最终必须建立在坚硬的物理底座之上
。

天工国际用四十余年的苦工，构筑了这个时代最稀缺的确定性。这家从丹阳村办小厂走出来的“隐形冠军 ” ，或许会再度验证一件事：真正的护城河
，不在代码里，而在炉火中 。

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